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      液壓濕噴機安全操作規程

      2019-10-06

      一、首先,檢查液壓濕噴機潤滑泵箱體內潤滑脂的油量,及時添加,用黃油槍向切換缸關節處注滿黃油,開啟液壓濕噴機,觀察電機旋轉方向是否與油泵標識旋轉方向一致,如不一致,立即停機,只要任意交換總電源的兩相電源即可。


      二、在料斗中加滿1:1的水泥和水的混合泥漿或清水,泵送潤滑輸送管道,加正常料前,打開卸料口,將料斗內剩余清水或泥漿放出,打開送風閥門,加入正常料,開始噴漿。


      三、液壓濕噴機噴射作業完成后,料斗中注入清水,清洗管道及料斗內殘余砂漿,拆除輸送管道,人工將噴頭用清水沖洗,吹干后備用。


      四、檢查輸送管及混流管是否清理干凈,吹干凈后備用,將清洗球塞入出料口,反泵吸入,正泵擠出,清洗S管內部。


      五、添加劑泵及添加劑管的清洗,首先將吸管插入清水中,打水沖洗,出清水后,開送風閥門,吹干凈后備用。


      六、液壓濕噴機操作注意事項


      1、啟動液壓濕噴機作空運轉,如果氣溫較低,則空運轉時間應較長,液壓油的溫度須升至15攝氏度才能泵送。


      2、在噴射混凝土過程中,要嚴格注意混凝土的實際攪拌質量和坍落度,若攪拌出來的混凝土不符合泵送要求,必須剔除。


      3、料斗網上不應堆滿混凝土,對網上的超粒徑骨料及雜物要及時清除,料斗中的混凝土不能太少,以防止因吸空而導致管路堵塞,當供料跟不上時,要及時停止。


      4、噴射混凝土作業須長時間中斷時,應停止料斗內的攪拌工作,否則會使混凝土中的粗骨料下沉,再次泵送時,應先攪拌,須在正、反泵操作進行兩個行程后才可恢復正常。


      5、在噴射混凝土過程中,要經常觀察濕噴機上各個儀表的壓力及潤滑等情況,若出現異常,應及時排除,以確保噴射混凝土作業正常進行。

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